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有机肥设备是由有机肥发酵翻抛机、肥料粉碎机、搅拌机、有机肥造粒机、有机肥烘干机、冷却机、筛分机、储料仓、自动包装机、皮带输送机等设备组成。
有机肥工艺流程有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状，粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌，搅拌均匀后进入有机肥造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%，后进入冷却机内冷却，冷却完成后进入筛分机内筛选，筛分出不合格的产品用回料皮带
输送机重新进入粉碎机粉碎，筛分出成品可直接包装。
有机肥设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。
有机肥设备包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。
1、原料发酵：
鸡粪、猪粪、牛粪、沼气渣等各类动物粪便或可发酵或具有处理后具有肥效的原料按比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌：
将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：
将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。
4、颗粒烘干：
将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：
烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：
将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品包膜：
将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装： 将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
一套年产1万吨的小型猪粪有机肥设备都需要用到哪些设备？
年产1万吨的猪粪有机肥设备
首先，需要将这些粪便集中处理，需要借助有机肥翻堆机进行翻抛、促氧、蒸发多余水分。
将发酵好的猪粪、结块物料，借助搅拌机打碎之后，进入有机肥造粒机进行造粒。
烘干、冷却以及包装等。
主要的有机肥设备有：
槽式翻堆机：
槽式翻堆机主要帮助发酵腐熟快速进行，同时翻堆可以氧气进入堆体内部，避免厌氧反应产生臭味。
铲车配料：
均匀、连续下料，避免物料过多阻塞下个设备的正常运行。
高湿物料粉碎机：
将堆肥期间结块的物料，粉碎均匀，缩小物料径度。
滚筒筛分机：
将不能粉碎的杂物以及大块物料筛除，进一步提高商品性。
自动包装秤：
包装之后，有利于存放。同时在运输过程中，不会造成粉尘污染，也不会造成多余的浪费。
年产2000吨的有机肥设备都需要配置哪些设备？以颗粒有机肥设备为例，小型的猪粪有机肥成套设备主要有以下几种： 1、发酵设备：槽式翻堆机 主要起到翻堆、促氧、蒸发水分、降低内部温度等作用，翻抛深度一般在0.8~1.1米之间，处理能力可以达到500m3。 2、有机肥粉碎设备：半湿物料粉碎机 水分低于50%左右的有机肥物料都可以粉碎，制粉粒度可达到20-50目，能满足 一般制肥造粒设备的进粒要求。
3、有机肥造粒机：湿法搅齿造粒机 应用范围：鸡粪、牛粪、猪粪、秸秆、腐殖酸等；适用物料：≥40目，用于有机肥料的造粒。 4、有机肥烘干机 烘干多余水分，使得造好的颗粒、物料连续均匀的进入下一个环节。 5、包装、运输：自动包装秤、自动码垛机 包装之后的肥料有利于搬运、垒垛、贮藏
鸡粪有机肥搅齿造粒机设备的相配套的设备有：有机肥翻堆机--半湿物料粉碎机--皮带输送机--有机肥搅拌机--皮带输送机--有机肥新型搅齿造粒机--皮带输送机--有机肥烘干机--皮带输送机--有机肥冷却机--皮带输送机--有机肥滚筒筛分机--皮带输送机--成品自动包装机。
粉状有机肥料设备比较简单。设备主要是五大件：有机肥翻堆机、铲车、定量给料机、粉碎机、筛分机（滚筒筛或者振动筛）。设备与设备之前需要用四套皮带输送机连接起来：1、粉碎机上面一套皮带输送机，连接筛分过的大块原料。2、筛分机上面一条带连接发酵物料。3、筛分机下面一条带连接过筛后的成品料，称量分装。4、仓库需要一条输送机装车。
粒状有机肥料不同于粉状有机肥料之处在于：粒状有机肥料增加了破碎、造粒、烘干、冷却四个环节。
粒状有机肥料设备所需设备一般有：1、铲车
2、翻堆机 3、定量给料震动料仓 4、粉碎机 5、滚筒筛分机 6、皮带输送机 7、电子动态配料称（可选） 8、混合搅拌机 9、有机肥造粒机 10、滚筒烘干机
11、滚筒式冷却机 12、包膜机（可选） 13、自动定量包装机。
由于设备所用材料有所差异，所以，价格有差异在所难免，客户们购买有机肥成套设备要从型号、规格、配置、材质、工艺流程、价位等方面权衡一下，同等质量比价格，同等价格比服务。
河南省恒生重型机械制造有限公司温馨提示：
售前服务：根据您的场地大小、产量需求，来制定整个设备的工艺流程的设计，选定设备的型号和配套机器。
售中服务：对设备的基础制作，厂地的规划，设备的详细放置位置等施工方案。
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